分散機的工作原理

 

　　分散機的基本結構是由電動機，分散葉輪，配料罐組成。

 

　　電動機：分散機的電動機可以通過變速來使主軸轉動。

 

　　分散葉輪：分散機主軸下面有一個分散葉輪，通過主軸的轉動可以帶動分散葉輪高速旋轉，并且對物料產(chǎn)生混合與分散作用。

 

　　分散軸下的分散葉輪是一種鋸齒型葉輪。在葉輪的圓周邊緣上下交錯彎成鋸齒型，其傾斜角與沿切線方向成20°~40°，葉輪轉動時每個齒的立緣面可產(chǎn)生強沖擊作用。齒外緣面推動物體向外流動，形成循環(huán)與剪切力。

 

　　高速分散的機頭：可以通過借助液壓進行升降調(diào)控，并且可以繞立柱做180°~360°的旋轉。

 

　　分散過程中，鋸齒附近的物料一部分被加速拋出，一部分想內(nèi)減速滑過齒內(nèi)緣面強化剪切作用，漆料循環(huán)到鋸齒附近，不斷受到加速和滑切，在粘度作用下被分散，鋸齒之間的齒孔可以形成氣濁，以增大顏料粒子的分散效果。

 

　　配料罐：是一種用來裝分散材料的工具。

 

 

　　分散機操作注意事項

 

　　1、分散機的品牌和類型有很多種，要根據(jù)不同的粘度和材料，選擇合適的分散機進行研磨分散。

 

　　2、高速分散機中，材料的分散過程中不能盲目提高轉速，要根據(jù)不同的材料組成以適應的高速分散機性能，提高分散效率。

 

　　3、分散機的分散時間不能過長，一般在10~15分鐘左右。

 

　　4、分散機使用時間太長，其葉輪會磨損，降低分散效率，這時應該隨時更換葉輪。

 

　　5、注意不能將高速分散機空車運行，操作過程，要慢速啟動和慢速停車，操作結束后腰刷洗干凈。